1. 使用前調整
1.1檢查探測頭和輸送帶上面有無堆放物品，如有即時清理。
1.2打開電源開關，預熱15分鐘。
1.3啟動設備，觀察輸送帶張緊度是否合適，是否跑偏。
2. 靈敏度調整
2.1機器預熱完成后，選擇不含金屬的產(chǎn)品通過金屬探測儀，確保產(chǎn)品通過不會誤報警，信號燈閃爍不超過4個燈，靈敏度不宜設置過高，過高容易導致誤報警，產(chǎn)品通過金屬探測儀的方向應與實際生產(chǎn)時的方向一致。
2.2根據(jù)不同的被測產(chǎn)品，選擇合適的FE、SUS304、Non-Fe金屬測試塊；選擇正常生產(chǎn)模式，將三種測試塊分別放在產(chǎn)品的左、中、右三個位置進行驗證，不同通道高度可選擇不同位置進行金屬驗證，金屬探測儀應能準確報警停機或自動剔除，如不能正常檢測出，應調整靈敏度并重新測試，直至達到要求。
3. 運行
3.1當以上步驟完成后即可正常運行。
3.2在生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程中（每間隔一個小時一次）、生產(chǎn)結束時進行靈敏度驗證，并做好記錄，每次進行金屬探測器于驗證時，必須有兩名或兩名以上的員工同時操作。如靈敏度核驗不正常，應及時查找原因并調整，該時段內生產(chǎn)的產(chǎn)品重新通過金屬探測儀確認。
3.3對金屬探測儀排除的不良品，包括誤報警導致的，原則上進行報廢處理。如發(fā)生批量排除情況，應對產(chǎn)品進行單獨隔離，同時檢查金屬探測儀是否正常，確認機器正常后，再重新通過三遍，如果都能正常通過，則視為合格品，并做好記錄。對最終排除的產(chǎn)品，現(xiàn)場品管應進行原因分析，確認是什么金屬，可能混入的環(huán)節(jié)，并做好記錄，即時改善。
3.4生產(chǎn)結束，按照正常關機步驟關機。
4. 維護保養(yǎng)
4.1金屬探測儀應安裝在震動不大的場所，使用時確保萬向輪離地，支撐腳與地面平實，防止設備晃動，環(huán)境溫度濕度適宜，周邊不能有大型發(fā)電機等產(chǎn)生電磁場的設備。
4.2設備電纜必須接地線，不能有裸露，其他大功率設備的電纜不能距離探測頭太近
4.3設備由專人負責，非負責人不得隨意調整設備。
4.4使用結束，應及時清掃干凈，保證設備整潔，清潔時不能用水直接沖洗。
4.5清潔設備時應關閉電源，在停機狀態(tài)下進行，嚴禁在設備運轉時把手深入傳動部位和帶電部位，預防意外事故發(fā)生。
4.6設備不使用時，應蓋好防護罩，防塵防水，設備上不得堆放雜物。
